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उत्पाद विवरण:
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| मानक: | एएनएसआई/टीआईए-222-जी/एच/एफ, एन 1991-1-4 और एन 1993-3-1 | प्रमाणन: | ISO9001:2008 SGS COC |
|---|---|---|---|
| गैल्वनाइजिंग मानक: | एएसटीएम ए123/ आईएसओ 1461 | नट और बोल्ट: | ग्रेड 8.8/6.8/4.8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| मॉडल संख्या: | 3 पैर वाला कोणीय टॉवर | प्रोडक्ट का नाम: | 3 लेग्स एंगल कम्युनिकेशन टॉवर गैल्वनाइज्ड स्टील 30 मीटर एंटी रस्ट 5जी सिग्नल आउटडोर अर्बन कवरेज |
| सामग्री: | स्टील एंगल Q235B Q355B Q420B | ऊंचाई: | अनुकूलन योग्य (आमतौर पर 10 मीटर से 60 मीटर) |
| हवा की गति: | 300 किमी/घंटा | रंग: | ज़ुल्फ़ या आरएएल रंग स्टारडंड, अनुकूलित |
| जीवनभर: | 20 वर्ष से अधिक | संरचना: | कोणीय इस्पात जाली |
| आवेदन: | दूरसंचार, विद्युत पारेषण, प्रसारण | पैरों की संख्या: | 3 |
| संरचना प्रकार: | कोणीय | सतह का उपचार: | चित्रकारी |
| प्लेटफार्म लोड: | 3 प्लेटफार्म तक | होड सतह: | हॉट डिप गैल्वनाइजिंग |
| आधार प्रकार: | ठोस नींव | सतह का उपचार: | गर्म स्नान गैल्वनीकरण |
| रिश्ते का प्रकार: | बोल्ट | संक्षारण प्रतिरोध: | उत्कृष्ट |
| संरचना प्रकार: | कोणीय इस्पात जाली | बिजली से धातु चढ़ाने की क्रिया: | गर्म स्नान जस्ती |
| लागू स्थान: | शहरी/ग्रामीण क्षेत्र | आपूर्ति प्रकार: | उत्पादक |
| भार क्षमता: | उच्च भार असर | एंटीना लोड: | 12 एंटेना तक |
| आधार आकार: | त्रिकोणीय | नींव प्रकार: | ठोस नींव |
| गैल्वनीकरण मानक: | एएसटीएम ए123/ आईएसओ 1461 | पवन प्रतिरोध: | तेज़ हवा वाले क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया |
| डिज़ाइन | ||
| 1. डिज़ाइन कोड | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| संरचनात्मक स्टील | ||
| 2. ग्रेड | माइल्ड स्टील | उच्च तन्यता स्टील |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 | |
| 3. डिज़ाइन विंड स्पीड | 250 किमी/घंटा तक | |
| 4. अनुमेय विक्षेपण | 0.5 ~1.0 डिग्री @ परिचालन गति | |
| 5. तन्यता शक्ति (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6. उपज शक्ति (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. बढ़ाव (%) | 20 | 24 |
| 8. प्रभाव शक्ति KV (J) | 27(20°C)---Q235B(S235JR) | 27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27(-20°C)---Q235D(S235J2) | 27(-20°C)---Q345D(S355J2) | |
| बोल्ट और नट | ||
| 9. ग्रेड | ग्रेड 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10. यांत्रिक गुणों के लिए मानक | ||
| 10.1 बोल्ट | ISO 898-1 | |
| 10.2 नट | ISO 898-2 | |
| 10.3 वाशर | ISO 6507-1 | |
| 11. आयामों के लिए मानक | ||
| 11.1 बोल्ट | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 नट | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 वाशर | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| वेल्डिंग | ||
| 12. विधि | CO2 शील्डेड आर्क वेल्डिंग और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) | |
| 13. मानक | AWS D1.1 | |
| जस्तीकरण | ||
| 14. स्टील सेक्शन का गैल्वनाइजेशन मानक | ISO 1461 या ASTM A123 | |
| 15. बोल्ट और नट का गैल्वनाइजेशन मानक | ISO 1461 या ASTM A153 | |
3 पैरों वाले कोणीय स्टील टावर बॉडी क्या है?
3-पैर वाले कोणीय स्टील टावर का शरीर टावर की मुख्य भार-वहन संरचना है, जिसकी विशेषता एक त्रिकोणीय (पिरामिड जैसी) विन्यास है। इसमें शीर्ष पर जुड़े तीन ऊर्ध्वाधर स्टील पैर (या कॉलम) होते हैं, जिसमें पूरे ऊंचाई में पैरों को जोड़ने वाले अतिरिक्त कोणीय स्टील कनेक्टिंग सदस्य होते हैं। आमतौर पर जस्ती स्टील सेक्शन से निर्मित, शरीर को ऊर्ध्वाधर भार (जैसे, एंटेना, उपकरण और टावर का वजन) और क्षैतिज भार (जैसे, हवा, बर्फ, या भूकंपीय बल) दोनों का कुशलता से सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका कोणीय डिज़ाइन और त्रिकोणीय ढांचा कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी असाधारण स्थिरता प्रदान करता है, जबकि जस्ती स्टील संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है। शरीर संचार, बिजली संचरण, या निगरानी उपकरणों को माउंट करने के लिए प्राथमिक समर्थन संरचना के रूप में कार्य करता है।
3 पैरों वाले कोणीय स्टील टावर का फुट क्या है?
3-पैर वाले कोणीय स्टील टावर का "फुट" प्रत्येक ऊर्ध्वाधर पैर के आधार भाग को संदर्भित करता है, जो टावर के फाउंडेशन के साथ इंटरफेस करता है। यह एक महत्वपूर्ण घटक है जो टावर और उसके भार (उपकरण, हवा, आदि) के पूरे वजन को अंतर्निहित नींव में स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है, यह सुनिश्चित करता है कि संरचना जमीन पर सुरक्षित रूप से लंगर डाले। पैरों को आमतौर पर कनेक्शन प्लेटों, बोल्टों या एंकर बिंदुओं के साथ इंजीनियर किया जाता है जो कंक्रीट या प्रबलित नींव से दृढ़ता से जुड़ते हैं। उच्च-शक्ति जस्ती स्टील (टावर बॉडी के अनुरूप) से निर्मित, पैरों को कतरनी, तनाव और संपीड़न बलों का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे टावर हिलने या गिरने से रोका जा सके। उनका डिज़ाइन साइट की भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुरूप है, जो अधिकतम स्थिरता के लिए नींव के साथ संगतता सुनिश्चित करता है।
3 पैरों वाले कोणीय स्टील टावर की सीढ़ी और केबल ट्रे क्या है?
3 पैरों वाले कोणीय स्टील टावर को कैसे स्थापित करें?
3-पैर वाले कोणीय स्टील टावर की स्थापना एक व्यवस्थित, सुरक्षा-केंद्रित प्रक्रिया का पालन करती है:
जस्ती कोणीय स्टील टावर परीक्षण।
जस्तीकरण कोणीय स्टील टावरों (जैसे 3-पैर वाले कोणीय स्टील टावरों) के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और बाहरी, कठोर वातावरण (जैसे, हवा, बारिश, आर्द्रता और औद्योगिक प्रदूषकों के संपर्क में) में संरचना के सेवा जीवन का विस्तार करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि जस्ती कोटिंग गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है और इच्छानुसार प्रदर्शन करती है, कई कठोर परीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं। नीचे कोणीय स्टील टावरों के लिए जस्तीकरण परीक्षण का एक विस्तृत अवलोकन दिया गया है:
1. जस्तीकरण परीक्षण के मुख्य उद्देश्य
परीक्षण के प्राथमिक लक्ष्य हैं:
पर्याप्त कोटिंग मोटाई (दीर्घकालिक संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए)।
जस्ता कोटिंग की एकरूपता और आसंजन (छीलने या परतदार होने से रोकने के लिए)।
दोषों से मुक्ति (जैसे, दरारें, गड्ढे, नंगे धब्बे, या अतिरिक्त जस्ता निर्माण)।
संक्षारण प्रतिरोध (यह पुष्टि करने के लिए कि कोटिंग पर्यावरणीय गिरावट का सामना कर सकती है)।
2. जस्ती कोणीय स्टील टावरों के लिए प्रमुख परीक्षण विधियाँ
परीक्षण आमतौर पर दो चरणों में किया जाता है: फैक्ट्री गैल्वनाइजेशन के बाद (व्यक्तिगत घटकों जैसे पैर, कनेक्टिंग सदस्य, या सीढ़ी के रंगे पर) और स्थापना के बाद (इकट्ठे टावर पर स्पॉट-चेक)। सबसे आम विधियों में शामिल हैं:
ए। कोटिंग मोटाई माप
जस्ता कोटिंग मोटाई सीधे संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है - बहुत पतली परत समय से पहले विफल हो जाएगी, जबकि अत्यधिक मोटाई भंगुरता या घटकों के खराब फिट का कारण बन सकती है।
परीक्षण मानक: अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे ASTM A123 (संरचनात्मक स्टील के हॉट-डिप गैल्वनाइजेशन के लिए) या ISO 1461 (लोहे और स्टील के लेखों पर हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स के लिए) का अनुपालन करता है।
परीक्षण उपकरण:
मैग्नेटिक थिकनेस गेज: सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गैर-विनाशकारी विधि। यह एक चुंबकीय जांच और स्टील सब्सट्रेट के बीच की दूरी को मापता है, कोटिंग मोटाई की गणना करता है। माप प्रत्येक घटक पर कई बिंदुओं (जैसे, प्रति वर्ग मीटर 3-5 स्पॉट) पर लिए जाते हैं, उच्च-तनाव वाले क्षेत्रों (जैसे, पैर जोड़ों, बोल्ट छेद) और मुश्किल से कोट होने वाले क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
माइक्रोमीटर (विनाशकारी): सत्यापन के लिए, घटक के एक छोटे से हिस्से को काटा जा सकता है, और कोटिंग मोटाई को माइक्रोमीटर से सीधे मापा जाता है (केवल नमूना परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है, तैयार भागों के लिए नहीं)।
स्वीकृति मानदंड: संरचनात्मक स्टील घटकों के लिए विशिष्ट न्यूनतम मोटाई 85-120 μm (माइक्रोमीटर) से होती है, जो स्टील की मोटाई और अनुप्रयोग पर निर्भर करती है (उदाहरण के लिए, तटीय या औद्योगिक क्षेत्रों में टावरों को मोटी कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है)।
बी। आसंजन परीक्षण (बंधन शक्ति)
जस्ता कोटिंग और स्टील सब्सट्रेट के बीच एक मजबूत बंधन परिवहन, स्थापना या यांत्रिक तनाव (जैसे, हवा से प्रेरित कंपन) के संपर्क में आने के दौरान छीलने से रोकता है।
बेंड टेस्ट: जस्ती स्टील का एक नमूना (जैसे, कोणीय स्टील का एक खंड) एक मेंडरेल (व्यास स्टील की मोटाई से मेल खाता है) के चारों ओर 180° मुड़ा हुआ है। झुकने के बाद, कोटिंग का निरीक्षण दरारों, परतदार होने या स्टील से अलग होने के लिए किया जाता है। कोई दृश्यमान अलग होना स्वीकार्य नहीं है।
हैमर टेस्ट: एक भारित हथौड़ा (आमतौर पर 0.5-1 किलो) को कई बिंदुओं पर कोटिंग के खिलाफ दृढ़ता से मारा जाता है। कोटिंग को चिप, छील या लिफ्ट नहीं करना चाहिए - केवल मामूली इंडेंटेशन (स्टील सब्सट्रेट को उजागर किए बिना) की अनुमति है।
चाकू परीक्षण: एक तेज, गैर-आरीदार चाकू का उपयोग कोटिंग में एक क्रॉस-हैच कट (ग्रिड पैटर्न) बनाने के लिए किया जाता है। चिपकने वाली टेप को कट पर लगाया जाता है और जल्दी से छील दिया जाता है; न्यूनतम कोटिंग हटाने (यदि कोई हो) की अनुमति है।
सी। दृश्य और सतह दोष निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण उन स्पष्ट दोषों की पहचान करता है जो कोटिंग अखंडता से समझौता करते हैं।
प्रक्रिया: प्रत्येक जस्ती घटक (और इकट्ठे टावर) का नग्न आंखों या आवर्धक कांच (10x आवर्धन) से निरीक्षण करें:
नंगे धब्बे (खुला स्टील), गड्ढे, या पिनहोल।
दरारें, फफोले, या असमान जस्ता निर्माण (जैसे, अनुचित जस्तीकरण से "रन" या "ड्रिप्स")।
संदूषण (जैसे, तेल, गंदगी, या कोटिंग के नीचे ऑक्साइड परतें)।
स्वीकृति मानदंड: कोई नंगा स्टील दिखाई नहीं देना चाहिए; मामूली सतह अनियमितताएँ (जैसे, छोटे जस्ता नोड्यूल) स्वीकार्य हैं यदि वे घटक फिट या संरचनात्मक प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं।
डी। संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण
यह समय के साथ जंग और गिरावट का विरोध करने की कोटिंग की क्षमता को सत्यापित करता है।
नमक स्प्रे (फॉग) टेस्ट: एक सामान्य त्वरित संक्षारण परीक्षण (ASTM B117 या ISO 9227 के अनुसार)। जस्ती नमूनों को एक चैंबर में रखा जाता है जहां 5% सोडियम क्लोराइड (खारे पानी) का एक निरंतर धुंध नियंत्रित तापमान (35°C) पर छिड़का जाता है। नमूनों का समय-समय पर निरीक्षण किया जाता है (उदाहरण के लिए, 24, 48, 100, या 500 घंटे के बाद) लाल जंग (स्टील संक्षारण) या सफेद जंग (जस्ता ऑक्सीकरण) के संकेतों के लिए।
स्वीकृति: संरचनात्मक टावरों के लिए, कोटिंग को न्यूनतम 100-500 घंटों तक लाल जंग का विरोध करना चाहिए (अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर)। सफेद जंग (एक अस्थायी जस्ता ऑक्साइड परत) सामान्य है और विफलता का संकेत नहीं देता है, लेकिन इसे अत्यधिक नहीं फैलना चाहिए।
फील्ड एक्सपोजर टेस्ट: दीर्घकालिक परीक्षण में टावर के इच्छित वातावरण (जैसे, तटीय, रेगिस्तानी, या औद्योगिक क्षेत्रों) में नमूना घटकों की स्थापना और महीनों या वर्षों में संक्षारण की निगरानी शामिल है। यह वास्तविक दुनिया के प्रदर्शन को मान्य करता है।
ई। रासायनिक संरचना विश्लेषण (वैकल्पिक)
यह सुनिश्चित करने के लिए कि जस्ता कोटिंग शुद्धता मानकों को पूरा करती है, जस्तीकरण स्नान या कोटिंग नमूनों पर रासायनिक विश्लेषण किया जा सकता है।
परीक्षण विधि: परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोस्कोपी (AAS) या एक्स-रे प्रतिदीप्ति (XRF) जस्ता सामग्री को मापने के लिए (आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइजेशन के लिए ≥98% शुद्ध जस्ता) और अशुद्धियों (जैसे, सीसा, लोहा) का पता लगाने के लिए जो कोटिंग गुणवत्ता को कम कर सकती हैं।
3. परीक्षण मानक और अनुपालन
कोणीय स्टील टावरों के लिए जस्तीकरण परीक्षण को स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उद्योग-विशिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए:
ASTM मानक: ASTM A123 (हॉट-डिप गैल्वनाइजेशन), ASTM B117 (नमक स्प्रे परीक्षण), ASTM A817 (ट्रांसमिशन टावरों के लिए जस्ती स्टील)।
ISO मानक: ISO 1461 (जस्ती कोटिंग्स), ISO 9227 (नमक स्प्रे परीक्षण)।
स्थानीय/उद्योग-विशिष्ट मानक: दूरसंचार या बिजली संचरण टावरों के लिए, नियामक निकायों (जैसे, बिजली के बुनियादी ढांचे के लिए IEEE, दूरसंचार टावरों के लिए ITU) या परियोजना विशिष्टताओं द्वारा अतिरिक्त आवश्यकताएं निर्धारित की जा सकती हैं।
4. स्थापना के बाद परीक्षण
टावर के इकट्ठा और स्थापित होने के बाद, जस्ती कोटिंग को परिवहन, उठाने या असेंबली के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं किया गया था, यह पुष्टि करने के लिए स्पॉट-चेक किए जाते हैं:
महत्वपूर्ण जोड़ों पर कोटिंग मोटाई को फिर से मापें (जैसे, पैर-से-फाउंडेशन कनेक्शन, सीढ़ी संलग्नक)।
खरोंच, डेंट, या घर्षण के लिए निरीक्षण करें जो स्टील सब्सट्रेट (यदि क्षति मामूली है तो जस्ता-समृद्ध पेंट के साथ टच-अप) को उजागर कर सकते हैं।
सत्यापित करें कि बोल्ट छेद और कनेक्शन पॉइंट (उच्च-पहनने वाले क्षेत्र) पर्याप्त कोटिंग मोटाई बनाए रखते हैं।
सारांश
कोणीय स्टील टावरों के लिए जस्तीकरण परीक्षण मोटाई, आसंजन, सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध पर केंद्रित एक व्यापक प्रक्रिया है। सख्त मानकों का पालन करके और फैक्ट्री और ऑन-साइट दोनों परीक्षण करके, जस्ता कोटिंग की अखंडता सुनिश्चित की जाती है, जिससे टावर कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकता है और दूरसंचार, बिजली संचरण और अन्य बुनियादी ढांचा अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान कर सकता है।
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अनुकूलित उत्पाद प्रकार और लाभ
मोनोपोल टावर, एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है, जिसमें सुंदर उपस्थिति है, 9 से 18 वर्ग मीटर का एक छोटा क्षेत्र शामिल है, लागत प्रभावी है, और निर्माण के बहुमत द्वारा अपनाया जाता है। टावर बॉडी अधिक उचित खंड को अपनाती है, जो उच्च शक्ति बोल्ट या ओवरलैप (स्लिप कनेक्शन) के माध्यम से जुड़ा हुआ है। इसमें आसान स्थापना की विशेषताएं हैं और यह विभिन्न जटिल क्षेत्र स्थल के अनुकूल हो सकता है।
यदि आपको इसकी आवश्यकता है, तो हम आपका दिन में 24 घंटे स्वागत करेंगे!
व्यक्ति से संपर्क करें: Eric.Jia
दूरभाष: +86-13903181586
